Технологии расширяют возможности производства, а мастерство обеспечивает качество — технология и анализ стальных конструкций Хэнань Иттрий Хун 

Здания со стальными конструкциями стали основным выбором в области сборных зданий, временных сооружений и промышленных предприятий благодаря их преимуществам, таким как высокая прочность, легкий вес, высокая скорость строительства и возможность экологически чистой переработки. Компания Henan Yonghong Steel Structure Engineering Co., Ltd. расположена в округе Суй, Шанцю, восточная Хэнань, и специализируется на исследованиях и разработках, производстве и внедрении мастерских по производству стальных конструкций, решетчатых домов типа K и домов с интегрированной коробкой. Опираясь на полную систему производственного оборудования, она сочетает в себе теорию строительной механики, технологию материалов и практику на месте, образуя комплекс систем процесса производства стальных конструкций, которые адаптируются к условиям труда в центральном регионе. В этой статье анализируется техническая логика стальных конструкций Yttrium Hong по пяти направлениям: выбор материала, анализ технологии изготовления конструкций, технология полного процесса обработки, контроль качества и адаптация к местным условиям.

1. Выбор сырья: основная логика безопасности стальных конструкций

Срок службы и несущая способность стальных конструктивных элементов зависят от разумного выбора стальных основных материалов. В стальной конструкции Yttrium Hong в качестве основного материала рамы в основном используется углеродистая конструкционная сталь Q235B, которая подходит для условий нагрузки упаковочных коробок, сетчатых помещений и легких промышленных зданий. Сталь имеет сбалансированный предел текучести, пластичность и сварочные свойства и подходит для обработки стальных конструкций и использования в условиях нормальной температуры в центральном Китае.

Для поступающего на объект сырья реализован механизм двойной проверки. С одной стороны, проверяются гарантийные документы на сталь, номера партий печей, показатели механических характеристик; с другой стороны, проводятся выборочные проверки внешнего вида на наличие прослоек пластин, трещин и дефектов ржавчины. Профили, С-образная сталь, квадратные трубы, рулоны цветной стали, наполнитель из минеральной ваты и другие вспомогательные материалы принимаются одновременно. Композитные панели из минеральной ваты ориентированы на проверку объемной плотности и противопожарных характеристик, чтобы гарантировать, что показатели огнезащиты и изоляции системы ограждений соответствуют стандартам. Выбор материала соответствует техническим принципам: в качестве основных несущих компонентов предпочтительны горячекатаные профили со стабильными эксплуатационными характеристиками; Панели корпуса учитывают как антикоррозийную, так и погодную стойкость и соответствуют климатическим характеристикам провинции Хэнань, характеризующимся дождливой погодой и большой разницей температур зимой и летом.

2. Структурный технический анализ: механическое проектирование с учетом условий эксплуатации.

2.1 Каркасная система из легкой стальной конструкции

Основной деятельностью компании является упаковка коробок и решетчатых домов типа К, представляющих собой легкие стальные каркасные конструкции. Общая конструкция представляет собой рамочный режим напряжения. Колонны и главные балки несут вертикальные и ветровые нагрузки. Второстепенные балки передают нагрузки на перекрытие. Панели ограждения используются только для ограждения и не участвуют в основной нагрузке на кузов. Технические ключевые моменты:

1. Анализ узлов рамы: В балках и колоннах контейнерного дома используются сварные жесткие узлы для обеспечения общей жесткости и устойчивости к боковым ветровым нагрузкам; Расположение узлов представляет собой зону концентрации напряжений, а процесс сварки напрямую определяет общую антидеформационную способность, позволяя избежать таких проблем, как деформация рамы и деформация дверей и окон во время использования.
2. Проверка состояния нагрузки: в сочетании с региональными стандартами ветровой и снеговой нагрузки провинции Хэнань были выполнены расчеты напряжений для сценариев штабелирования контейнерных домов и соединения нескольких зданий. При выполнении многослойной укладки секции колонны были оптимизированы для контроля соотношения гибкости компонентов и предотвращения риска нестабильности.
3. Преимущества модульной конструкции: Упаковочная коробка представляет собой сборную модульную систему. Завод выполняет сварку основного корпуса и соединение болтов на месте, что значительно сокращает огневые работы на месте и сокращает период монтажа. Компоненты можно разобрать и переработать для повторного использования, что соответствует направлению «зеленого» строительства.
4. 

2.2 Технический анализ системы защитной оболочки

Система шкафов включает в себя цветные стальные панели, наполнитель из минеральной ваты и клеевые слои. Минеральная вата используется в качестве основного материала для обеспечения огнезащиты и теплоизоляции; стальная пластина с цветным покрытием устойчива к солнцу и дождю; а клеевой слой обеспечивает целостность композитной плиты. Технические проблемы связаны с растрескиванием, расслоением и просачиванием воды из панелей. Иттрий Хонг оптимизирует перекрывающуюся структуру панелей в конструкции конструкции и сохраняет запас температурного расширения и сжатия, чтобы уменьшить тепловое расширение и сжатие, вызванное разницей температур между четырьмя сезонами, и снизить потенциальный риск деформации панели и утечки воды.

3. Весь процесс основного производства и технологии обработки.

Yttrium Steel Structure имеет полный набор оборудования, включая станки для резки, машины для вторичной сварки, машины для формовки C-образной стали, машины для гофрирования, машины для производства композитов из минеральной ваты и производственные линии для распыления пластмасс. Полное технологическое звено: углубление вытяжки → резка и вырубка → штамповка и профилирование → сборка и сборка → сварка → шлифовка и коррекция → распыление пластика/антикоррозионная обработка → обработка композитных плит → окончательная сборка и ввод в эксплуатацию → проверка и доставка готовой продукции.

3.1 Резка и штамповка

Резка – источник точности. Станки для резки используются для резки квадратных труб, С-образной стали и стальных пластин. Ровность срезов строго контролируется для удаления заусенцев и окалины. Если срезы не будут обработаны должным образом, в дальнейшем возникнут разрывы напряжений и ускорится коррозия. Профили прокатываются на профилегибочной машине для обеспечения одинаковых размеров поперечного сечения С-образной стали; В процессе перфорации точно располагаются отверстия для болтов, что обеспечивает их совмещение для последующей сборки и сокращает необходимость ремонта и резки на месте. Это также является технологической основой взаимозаменяемости модульных изделий.

3.2 Процесс сборки

Завершите сборку компонентов на инструментальной платформе в соответствии с подробными чертежами, расположите и закрепите колонны, главные балки и второстепенные балки, а также контролируйте величину смещения и зазор для сращивания. Каркас упаковочной коробки должен быть предварительно собран на заводе. Выверяются размеры диагонали, длины и ширины рамы, а отклонение размеров контролируется в пределах допустимого диапазона. Процесс предварительной сборки позволяет заранее обнаружить проблемы взаимодействия компонентов и избежать сбоев в сборке при транспортировке на строительную площадку. Предварительная сборка является ключевым процессом для обеспечения качества доставки, особенно для нестандартных контейнерных помещений, изготовленных по индивидуальному заказу.

3.3 Процесс сварки: основной процесс, определяющий прочность конструкции

Для сварки рамы в основном используется сварка в среде углекислого газа (вторичная защитная сварка), которая адаптирована к сварочным характеристикам стали Q235B. Провар сварного шва достаточен, а термическая деформация относительно контролируема. Ключевые моменты контроля процесса:

1. Перед сваркой очистите область канавки от масла и ржавчины во избежание появления швов и дефектов шлаковых включений;
2. Сварные швы основного несущего каркаса обеспечивают высоту сварных стоек, а ключевые узлы, такие как соединения балок и колонн, полностью сварены;
3. Используйте разумную последовательность сварки, чтобы уменьшить термическое напряжение при сварке и уменьшить искажения при сварке рамы за счет сегментированной сварки;
4. После сварки шлифовка сварочных наплывов и брызг не только улучшает внешний вид, но и устраняет напряжение острых углов и уменьшает начальную точку появления ржавчины.

Сварочная деформация является распространенной технической проблемой в легких стальных конструкциях. Опираясь на контроль последовательности сварки, а затем на механическую шлифовку и коррекцию, плоскостность и вертикальность рамы можно контролировать в пределах допустимого диапазона спецификации.

3.4 Антикоррозийная обработка поверхности: процесс распыления

В отличие от обычной окраски, YHONG использует производственную линию распылительной вулканизации для обработки стальных компонентов. После напыления порошка он отверждается при высокой температуре с образованием пленки. Пленка краски, нанесенная распылением, обладает прочной адгезией, устойчива к ударам, а также к солнечным лучам и дождю на открытом воздухе. По сравнению с обычной краской она больше подходит для использования под открытым небом на строительных площадках. Логика процесса: шлифовка и очистка деталей → электростатическое напыление пластиковым порошком → высокотемпературное отверждение. Только когда поверхность стали отполирована дочиста, пластиковый порошок сможет прочно приклеиться, иначе кожа отслоится. Антикоррозийная защита – ключ к продлению срока службы стальных конструкций. Если поверхностная обработка компонентов не обеспечена, каким бы хорошим ни было покрытие, оно быстро выйдет из строя.

3.5 Обработка композитных плит из минеральной ваты

На машине для производства композитов из минеральной ваты цветные стальные пластины, полосы из минеральной ваты и клейкий клей прессуются и смешиваются для формирования стеновых панелей корпуса и панелей крыши. Целью процесса является равномерное нанесение клея с разумным давлением и временем ламинирования, чтобы предотвратить расслоение между материалом сердцевины и стальной пластиной на более позднем этапе, а также обеспечить стабильную теплоизоляцию и огнестойкость. После завершения сборки проверяют ровность поверхности доски, устраняют выпуклости и расклейки досок.

3.6 Окончательная сборка и проверка готовой продукции

Рамы, стеновые панели, двери и окна полностью собираются в заводских условиях, выполняются герметизация и склейка, двери и окна проверяются на открывание и закрывание, герметизацию и гидроизоляцию; размер готовой рамы, качество сварных швов, внешний вид покрытия и качество платы проверяются один за другим. После прохождения аттестации они упаковываются и отправляются с завода, поэтому на месте требуется только сборка, что значительно снижает колебания качества строительства на месте.

4. Контроль качества: внедрение технических стандартов на производстве.

Качество металлоконструкций зависит частично от технологии проектирования, частично от выполнения технологического процесса. Yttrium Steel Structure разработала пошаговую модель контроля производственного процесса: в процессе вырубки проверяются допуски на размеры; в процессе сварки основное внимание уделяется проверке формирования сварного шва основных узлов; процесс распыления контролирует обработку поверхности и эффект отверждения; а на этапе готового продукта проверяется общий внешний вид и качество сборки.

С целью решения типичных проблем легких стальных конструкций формируются соответствующие технологические меры противодействия:

1. Деформация рамы: оптимизируйте последовательность сварки и добавьте процессы предварительной сборки и коррекции;
2. Отслаивание покрытия: усиление полировки и удаление ржавчины после сварки, чтобы обеспечить чистоту заготовки перед распылением;
3. Утечки в доме: оптимизируйте процесс перекрытия панелей и строго контролируйте процесс клея и герметизации;
4. Расклейка сердцевины плит: Стабилизация параметров процесса ламинирования и склеивания композитных плит.

5. Мысли о локализации процессов для центрального рынка

В районе Хэнани большая разница температур между зимой и летом: летом солнечно, зимой низкие температуры, а в сезон дождей высокая влажность. Это предъявляет более высокие требования к способности стальных конструкций противостоять деформации при перепаде температур, коррозии и водонепроницаемости. Учитывая местные условия труда, компания Yttrium Hong провела адаптацию и оптимизацию процесса: сварка рамы полностью учитывает температурные нагрузки; приоритет отдается распылению антикоррозионных средств для улучшения устойчивости к атмосферным воздействиям; Панели ограждения имеют телескопическую конструкцию и герметизированы, поэтому упаковочные коробки и изделия из решетчатых домов можно адаптировать к различным сценариям, таким как проектные отделы строительных площадок, логистические склады и временное жилье.

В то же время индустрия модульных стальных конструкций быстро развивается, и спрос клиентов на нестандартную настройку продолжает расти. Основываясь на стандартизированном производстве, компании полагаются на углубленные чертежи, гибкие процессы резки и сборки, а также принимают во внимание стандартизированную эффективность и индивидуальные потребности, чтобы предоставить универсальные решения для стальных конструкций для окружной инфраструктуры и инженерных проектов.

Заключение

Изготовление металлоконструкций — это не простое соединение стальных материалов, а комплексное отражение механики материалов, технологии сварки, технологии защиты от коррозии и технологии сборки. Компания Henan Yihong Steel Structure руководствуется техническим анализом и использует стандартизированные процессы в качестве отправной точки. Он контролирует всю цепочку от сырья, заготовки, сварки, защиты от коррозии до проверки готовой продукции, а также превращает технические теории в стабильные и надежные физические продукты. В контексте продолжающегося развития сборных зданий постоянное совершенствование процессов и оптимизация структурных технологий являются основной конкурентоспособностью малых и средних компаний-производителей стальных конструкций, базирующихся на региональном рынке.